酚醛复合风管与传统铁皮风管相比,含能是衡量这两种风管产品全寿命周期能耗的重要指标,根据两种材料的性能、参数对比如下:
一:镀锌铁皮风管采用镀锌钢板加保温层的方式构成。风管尺寸不一样,镀锌钢板的厚度也不一样,一般为0.5mm至1.5mm,而保温层厚度一般为20mm至50mm。由此可以计算出:1?镀锌铁皮风管需要钢材8.58kg,橡塑泡沫保温材料2.145kg(计算中镀锌铁皮厚度取1mm;保温层采用橡塑泡沫材料,通风酚醛板厂,密度为65kg/m3,厚度取30mm;材料损耗系数取1.1)。
二:酚醛复合风管采用在酚醛泡沫材料表面覆盖铝箔的方式构成。一般地,酚醛复合风管中间保温层的厚度为20mm至30mm,密度为50kg/m3;铝箔采用双面覆盖的方式,铝箔厚度一般为40μm~60μm。由此可以计算出酚醛复合风管需要铝材0.297kg,酚醛泡沫保温材料1.375kg(计算中铝箔厚度取50μm;酚醛泡沫材料厚度取25mm;材料损耗系数取1.1)。
经对比得出结论:
镀锌铁皮风管的含能为454.74MJ/?,酚醛复合风管的含能为135.96MJ(橡塑泡沫材料和酚醛泡沫材料的含能均按一般塑料的含能计算)。即酚醛泡沫风管的含能只有镀锌铁皮风管的29.9%。
现阶段,我国每年大约需要增加中央空调风管面积1亿,如果全国每年新增的1亿复合风管全部采用采用酚醛复合风管,则每年大约可以减少3.1878*1010MJ的能源消耗,这约合120万吨标准煤。如果按60吨一个火车车皮的装载量进行计算,则这些节约的标准煤可装满2万个左右的火车车皮。
一 风管尺寸不合格,且端口不平直,风管连接时倾斜
对策:提高下斜的度,通风酚醛板公司,各对边尺寸应一致,其误差≤5mm, 粘合前先进行校对,用角心靠侧面成90度。没有明显的缝隙时方可涂胶,粘接。
风管中部鼓起或凹进
对策:风压大而未按要求进行加固,请参照安装手册加固标准对风管进行加固。
二 吊点中部风管变形
对策:吊点间距过大,加密吊点数量
三 风管在使用过程中拼接口处断开,法兰脱落
对策:1)涂胶不合格:在涂胶时要确保粘接表面清洁,接口处或法兰涂胶要均匀,不能漏涂
2)气温低时胶水未达到固化要求,粘接不牢。应加强责任心,根据胶水的品种和气温控制粘接时间
3)胶水质量差:请使用适合酚醛的风行板材**胶水
4)法兰内外边装反,工作应仔细认真
四 法兰安装时损坏敷面铝箔(仅对单面彩钢酚醛复合风管)
对策:1)安装方法不当,应将法兰从一端装进,再推至另一端,自然镶进
2)法兰质量不好,可选用风行**法兰
3)及时修补破损处
五 运行过程中铝箔被空调风从板材表面剥离(仅对单面彩钢酚醛复合风管)
对策:1)风速高而铝箔表面受破坏
2) 拼接缝密封不实
3)风管吊装时应检查风管内部铝箔完整及密封情况
六 调试过程中风管变形甚至爆裂
对策:风阀全部未打开导致系统**压严重,风管调试应由专人负责,通风酚醛板,开机前检查风阀是否开启
七 风管漏风严重
对策: 1)法兰边太短,法兰距风管边3mm
2) 角边的密封胶没有打好,密封要严密
八 安装后风管遭人为破坏
对策:加强现场协调管理,选用合理施工工序,及时修复破损风管
九 风管支架不成直线,影响美观
对策:应用灰线放线,统一吊点位置
酚醛彩钢复合风管主要特点:
1、酚醛彩钢复合风管管内表面平整、光滑,外表面色彩鲜艳,特别适合于明装,且有立体感、舒适感;
2、风管系统经过国家*部门的各项检测,为复合材料不燃A级产品,无烟、符合国家高层建筑防火标准要求;
3、绝热性能好,复合风管系统采用导热数低于0.0220w/m.k的高强度优质板材和专业的标准配件,辅以专业的工具和优良的施工工艺,漏风量低于0.78m3/h·㎡(750pa),节能**过50%,可大大减少空调的散热损失;
4、重量轻强度高,特别是风管外表面非常坚硬,耐冲击;
5、安装便捷,制作*;
6、风管保温一体化,不需要预留层高空间,现场制作完成后,直接吊至面层,进行安装,可降低建筑的层高要求,大大节省了建设造价,通风酚醛板生产厂家,同时还可节省吊顶空间;
7、具有优越的隔音、降噪功能;
8、绿色环保:所有材料级配件都采用绿色环保产品,确保空气清新,舒适宜人。