通风酚醛板厂家廊坊科立迩化工建材有限公司酚醛彩钢复合风管是以酚醛发泡树脂、固化剂、发泡剂及无机物经化学反应为酚醛泡沫芯材,其中一面复合抑菌涂层的铝箔,另一面复合各种色彩的彩钢板制成的复合夹芯板,进行加工制作的风管。复合酚醛保温板由双面铝箔和硬泡利用无胶工艺一次性成型,双面铝箔经过专门的涂层和扎花处理,通风酚醛板厂家,中间硬泡结构细腻,密度均匀。环保性能:酚醛泡沫采用无氟发泡,是新型绿色环保型保温材料,河北通风酚醛板,产品已通过ISO14001-1996环保管理体系和ISO9001-2000质量管理体系认证。
防火性能:在焊枪火焰下不燃烧、不变形、无滴落、只是表面碳化。
健康条件:防腐、抗酸碱、耐菌、抗老化,不会产生有害物质和因水而滋生菌,不会产生粉尘。
节能性能:导热系数低,保温性能优良,节约能源,不会结露和产生冷凝水。
隔音性能:酚醛树脂经闭孔式发泡工艺形成的闭孔蜂巢结构,具有良好的吸音性能。
安全性能:重量轻降低建筑物的负荷、制作简单安全,不燃无害、无烟
酚醛复风管板材的拼接应采用45°角粘接或“H”形加固条拼接,拼接处应涂胶粘剂粘合。当风管边长小于等于1600mm时,宜采用45°角形槽口处直接粘接,并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带;边长大于1600mm时,应采用“H”形PVC或铝合金加固条在90°角槽口处拼接,拼接处应涂胶粘剂粘合。
酚醛复合风管板材切割应使**刀具,切口应平直。复合风管管板组合前应清除油渍、水渍、灰尘,组合可采用一片法、两片法或四片法形式。组合时45°角切口处应均匀涂满胶粘剂粘合。粘结缝应平整,不得有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。铝箔胶带粘贴时,其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。酚醛复合风管内角缝应采用密封材料封堵;外角缝铝箔断开处,应采用铝箔胶带封贴。低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时,风管法兰应采用铝合金等金属材料。 边长大于320mm的酚醛复合矩形风管安装插接法兰时,应在风管四角粘贴厚度不小于0.75mm以上的镀锌直角垫片,直角垫片宽度应与酚醛复合风管板料厚度相等,垫片边长不得小于55mm。酚醛复合风管内支撑加固形式应按下表选用。横向加固点数及纵向间距应符合相关规定。
酚醛复合风管横向加固点数及纵向加固间距类别系统工作压力Pa<300301~500501~750751~10001001~12501251~15001501~2000风
管
长
边
b
(mm)410<b≤600 1111-600<b≤800 111112-800<b≤-1000<b≤1200111112-21200<b≤1500111222-21500<b≤1700222222-21700<b≤2000222222-3纵向加固间距(mm)聚氨酯铝箔复合风管≤1000≤800≤600≤400酚醛复合风管≤800-
酚醛复合风管的角钢法兰或外套槽形法兰可视为一纵(横)向加固点;其余连接方式的风管,其边长大于1200mm时,应在法兰的单侧方向长度为250mm内,设一纵向加固点。
一 风管尺寸不合格,且端口不平直,风管连接时倾斜
对策:提高下斜的度,各对边尺寸应一致,其误差≤5mm, 粘合前先进行校对,用角心靠侧面成90度。没有明显的缝隙时方可涂胶,粘接。
风管中部鼓起或凹进
对策:风压大而未按要求进行加固,请参照安装手册加固标准对风管进行加固。
二 吊点中部风管变形
对策:吊点间距过大,加密吊点数量
三 风管在使用过程中拼接口处断开,法兰脱落
对策:1)涂胶不合格:在涂胶时要确保粘接表面清洁,接口处或法兰涂胶要均匀,不能漏涂
2)气温低时胶水未达到固化要求,粘接不牢。应加强责任心,根据胶水的品种和气温控制粘接时间
3)胶水质量差:请使用适合酚醛的风行板材**胶水
4)法兰内外边装反,工作应仔细认真
四 法兰安装时损坏敷面铝箔(仅对单面彩钢酚醛复合风管)
对策:1)安装方法不当,应将法兰从一端装进,再推至另一端,自然镶进
2)法兰质量不好,可选用风行**法兰
3)及时修补破损处
五 运行过程中铝箔被空调风从板材表面剥离(仅对单面彩钢酚醛复合风管)
对策:1)风速高而铝箔表面受破坏
2) 拼接缝密封不实
3)风管吊装时应检查风管内部铝箔完整及密封情况
六 调试过程中风管变形甚至爆裂
对策:风阀全部未打开导致系统**压严重,风管调试应由专人负责,通风酚醛板生产厂家,开机前检查风阀是否开启
七 风管漏风严重
对策: 1)法兰边太短,法兰距风管边3mm
2) 角边的密封胶没有打好,通风酚醛板价格,密封要严密
八 安装后风管遭人为破坏
对策:加强现场协调管理,选用合理施工工序,及时修复破损风管
九 风管支架不成直线,影响美观
对策:应用灰线放线,统一吊点位置