通风酚醛板厂家

酚醛复合风管与传统铁皮风管相比，含能是衡量这两种风管产品全寿命周期能耗的重要指标，根据两种材料的性能、参数对比如下：

一：镀锌铁皮风管采用镀锌钢板加保温层的方式构成。风管尺寸不一样，镀锌钢板的厚度也不一样，一般为0.5mm至1.5mm，而保温层厚度一般为20mm至50mm。由此可以计算出：1?镀锌铁皮风管需要钢材8.58kg，橡塑泡沫保温材料2.145kg（计算中镀锌铁皮厚度取1mm；保温层采用橡塑泡沫材料，密度为65kg/m3，厚度取30mm；材料损耗系数取1.1）。

二：酚醛复合风管采用在酚醛泡沫材料表面覆盖铝箔的方式构成。一般地，酚醛复合风管中间保温层的厚度为20mm至30mm，密度为50kg/m3；铝箔采用双面覆盖的方式，铝箔厚度一般为40μm~60μm。由此可以计算出酚醛复合风管需要铝材0.297kg，酚醛泡沫保温材料1.375kg（计算中铝箔厚度取50μm；酚醛泡沫材料厚度取25mm；材料损耗系数取1.1）。

    经对比得出结论：

   镀锌铁皮风管的含能为454.74MJ/?，酚醛复合风管的含能为135.96MJ（橡塑泡沫材料和酚醛泡沫材料的含能均按一般塑料的含能计算）。即酚醛泡沫风管的含能只有镀锌铁皮风管的29.9％。

   现阶段，通风酚醛板厂家，我国每年大约需要增加中央空调风管面积1亿，如果全国每年新增的1亿复合风管全部采用采用酚醛复合风管，则每年大约可以减少3.1878*1010MJ的能源消耗，这约合120万吨标准煤。如果按60吨一个火车车皮的装载量进行计算，则这些节约的标准煤可装满2万个左右的火车车皮。

酚醛泡沫材料是更适合于有苛刻要求的环境条件下使用的材料，有着良好的发展前景。从支撑位置自下而上，用聚合物粘贴开裂的砂浆，并将酚醛保温板粘贴在墙上。键合面积应大于35%，层应大于50%。外保护层较重，每平方米有4-6根保温钉.粘接后，停止24小时后进行保护层施工。外表面施工可每24小时进行一次。根据设计要求，黄河以北的保温板厚度和密度不应小于4cm，寒冷地区应加厚50kgm。复合保温装饰板在建筑保温与装饰中融为一体。通风酚醛板厂家是由双面压花涂层钢板复合新型微孔材料制作而成的风管板材。其结构为：中间层为新型微孔材料，上下层为压花彩钢板。它具有良好的钢性和强度以及耐腐蚀性、耐候性能及隔消音性能，可有效的抵抗碰撞，抗冲击性能可与传统铁皮风管相比拟，强于无机玻璃钢风管，避免了交叉施工过程的破坏，燃烧性能为不燃A级，耐火极限为120秒，主要用于防火排烟风管的制作，也可作为防火板使用。

与发达国家相比，我国空调系统的能耗过高。降低空调系统能耗的有效办法是减少建筑与外界的能量交换以及降低空调系统输送过程中的能耗，因此，采用保温材料对空调系统的风管进行保温是一种常用的节能方法。酚醛复合风管就是采用酚醛泡沫材料作为风管保温层的新型复合风管材料。

通常风管系统造成能量损失主要有以下两种：通过管壁温差造成的能量损失；风管漏风所造成的能量损失。前者所造成的损失往往很大，甚至每年达到了几十万元[6]。由于目前漏风所造成的损失尚无统一的测定方法，因此本文只对一种情况造成的能量损失进行重式中：——能量损失量，kW/?；

——环境温度与风管内热风或冷风温度的温差，℃；

D——风管表面换热系数，取8.14W/(m·℃)；

——风管管壁的厚度，m；

——风管的导热系数，W/(m·℃)。

为了准确分析酚醛复合风管使用能耗，本文详细分析钢板风管、玻璃钢风管、玻纤风管、酚醛复合风管）在使用过程中的能耗。科立迩以酚醛复合风管施工实例进行计算，该中央空调系统采用新风+风机盘管形式，风管的总使用面积为10，000平方米，每天平均使用16小时，全年共运行6个月时间。具体计算结果见表2。

表2　各风管系统的能耗损失比较比较项目钢板风管玻璃钢风管玻纤风管酚醛风管导热系数（W/m·k）0.0460.0390.0320.025冷量损失（kW/m2）0.0260.0210.0180.014全年消耗电量（kWh/m2）24.9620.1617.2813.44注：各风管的壁厚（含保温层）取25mm；取16℃；主机的平均COP值取3。

从表2中可以看出：各种风管的能量损失相差非常大，在相同的运行条件下，镀锌铁皮风管的能耗大，1?镀锌铁皮风管1年消耗电量24.96kWh（约合89.86MJ），而酚醛泡沫风管的能耗小，1?酚醛复合风管1年只消耗电量13.44kWh（约合48.38MJ），比镀锌铁皮风管减少了11.52kWh（约合41.47MJ），节能率高达46.2％。

结论得出，酚醛复合风管的使用能耗相比其他复合风管材料是较低的。